Daftar Perusahaan Besar Di Sekitar Wilayah Cikarang

Sudah sejak lama Cikarang menjadi salah kota yang disukai oleh beberapa pengusaha untuk menginvestasikan bisnis mereka. Hal tersebut dibuktikan dengan banyak pabrik serta kawasan industri yang didirikan di wilayah Cikarang.

Hal ini tentu saja menarik perhatian banyak orang untuk mencoba peruntungan mereka dengan bekerja di salah perusahaan yang berdiri di Wilayah Cikarang. 

Pada artikel kali ini, kami akan membahas beberapa perusahaan besar atau bonafit yang berdiri di sekitar wilayah Cikarang. Semoga ini dapat dijadikan referensi untuk kebutuhan anda di kemudian hari.

Sebelum menuju daftar perusahaan besar di Cikarang, kami ingin memberitahukan kalau kami menyediakan mesin dan peralatan industri seperti static eliminator, engraving stylus untuk cylinder making, dan banyak lainnya. 

Jika anda tertarik, anda hanya perlu klik link yang telah disediakan.

List Perusahaan dan Alamat Perusahaan Besar di Cikarang

Berikut daftar nama beserta alamat beberapa perusahaan besar di Cikarang : 

1. PT Indonesia Epson Industry

Perusahaan satu ini merupakan perusahaan manufaktur besar yang memproduksi printer. Perusahaan ini berdiri di Kawasan Industri EJIP.

Alamat : Industrial Park Lot 4E, Jl. Cisokan Raya, Sukaresmi, Cikarang Sel., Kabupaten Bekasi, Jawa Barat 17550

2. PT. Astra Honda Motor ( AHM )

Anda pasti sudah tidak asing lagi jika mendengar produk motor honda atau mungkin anda memiliki salah satu produknya di rumah. PT. AHM memiliki beberapa perusahaan yang berada di di sekitaran wilayah Karawang dan Cikarang. Salah satu perusahaannya terletak di daerah Kawasan industri MM2100.

Alamat : Jalan Kalimantan Blok A-A, Kawasan Industri MM2100, Cibitung, Danau Indah, Cikarang Barat, Bekasi, Jawa Barat. 17530

3. PT. Komatsu Undercarriage Indonesia (PT KUI)

Perusahaan ini memproduksi komponen crawler dan suku cadang kebutuhan industri konstruksi dan pertambangan.

Alamat : Cikarang Industrial Estate, Jalan Jababeka XI Blok H-16, Harjamekar, Cikarang Utara, Bekasi, Jawa Barat. 17530.

4. PT. Denso Indonesia

Perusahaan komponen otomotif asal jepang ini merupakan perusahaan yang berada di kawasan MM2100 Cikarang. Perusahaan ini memproduk si beberapa kompenen seperti busi, AC mobil, bus, dan truk, Radiator, Filter, Magneto, Sensor oksigen, VCT

Alamat : Jl. Kalimantan Blok E 1-2, Kawasan Industri MM2100, Cikarang Barat, Bekasi 17520, Jawa Barat, Indonesia.

5. PT. Showa Indonesia Manufacturing

PT. Showa adalah perusahaan otomotif yang memproduksi Sparepart untuk roda 2 dan roda 4, seperti Shock Asorber, komponen power steering, dan gear transmisi.

Alamat : Jababeka Industrial Park, Jl. Jababeka VI, Kav 28-36, Cikarang – Bekasi 17530

6. PT Mattel Indonesia

Perusahaan ini memproduksi produk mainan serta permainan papan dengan merek terkenal seperti mainan barbie, hotwheel dan lain sebagainya. Meskipun demikian, anda tidak perlu meragukan terkait gaji karyawan untuk beberapa posisi di perusahaan ini.

Alamat : Kawasan Industri Jababeka, Jl. Jababeka Ⅴ Blok G No.kav. 4-6, Harja Mekar, Kec. Cikarang Utara, Kabupaten Bekasi, Jawa Barat 17530

7. PT. United Tractors Pandu Engineering

Hampir samaa seperti PT. Komatsu, PT United tractors Pandu Engineering juga merupakan perusahaan yang bergerak di bidang alat-alat berat.

Alamat : Kawasan Industri Jababeka I, Jl. Jababeka XI Blok H No.30-40, Harja Mekar, Kec. Cikarang Utara, Kabupaten Bekasi, Jawa Barat. 17530

8. PT. Unilever ( NSD Factory )

PT. Unilever memiliki banyak plant yang memproduksi berbagai jenis produk serta brand FMCG  seperti detergen RINSO, SURF, RINSO MATIC (Detergen khusus Untuk Mesin Cuci).

Alamat : Jl. Jababeka Raya Blok O, Harja Mekar, Kec. Cikarang Utara, Kabupaten Bekasi, Jawa Barat. 17530

9. PT Kayaba Indonesia

Perusahaan ini merupakan salah satu perusahaan besar yang memproduksi Shock Absorber terbesar di Indonesia.

10. PT Toyota Astra Motor

Salah satu perusahaan yang berada di bawah naungan astra grup ini juga memiliki pabrik yang berada di wilayah Cikarang. Perusahaan mobil satu ini berada di kawasan industri MM2100

Alamat : Kawasan Industri MM2100, Jl. Selayar Blok A1-2, Kabupaten Bekasi.

Sekian pembahasan tentang daftar perusahaan besar yang berdiri di Cikarang, semoga bisa menjadi referensi anda baik itu untuk kebutuhan pekerjaan, ataupun untuk kebutuhan lainnya.

Jika anda membutuhkan beberapa produk seperti mesin slitting, atau web guide system anda dapat menghubungi PT. Prima Mas Agung dan dapatkan banyak penawaran menarik.

Web Inspection System Untuk Inspeksi Mesin Pembuat Kemasan Fleksibel

Untuk menciptakan produk kemasan fleksibel terbaik, dibutuhkan serangkaian alat untuk membantu proses pembuatan kemasan berjalan dengan baik.

Beberapa alat seperti web guide system dan video web inspection system menjadi beberapa spare part penting yang berguna untuk menjaga dan memastikan material kemasan yang diproduksi berhasil dibuat.

Pada artikel kali ini, kami akan membahas tentang salah satu sparepart penting untuk memastikan hasil produk material kemasan yaitu Web Inspection System. Simak pembahasan ini hingga akhir untuk mendapatkan informasi penting tentang produk ini.

Apa Itu Web Inspection System ?

Web Inspection System merupakan alat yang mampu merekam dan menangkap gambar material yang bergerak selama proses produksi seperti pada mesin printing rotogravure.

Penggunaan web inspection system adalah untuk memeriksa apakah selama proses kerja mesin terjadi beberapa masalah atau defect seperti misprint dan lain sebagainya pada substrat.

Jika defect dapat ditemukan, maka bagian yang terkena defect dapat segera diatasi sehingga tidak ada kemasan yang defect yang dibuat dipasaran.

Proses Inspeksi Pada Pembuatan Kemasan

Terdapat beberapa proses pembuatan kemasan fleksibel yang bisa menggunakan web inspection system untuk memastikan apakah terjadi kesalahan selama proses kerja, beberapa proses kerja tersebut diantaranya : 

Inspeksi Substrat

Maksud dari proses inspeksi pada substrat itu sendiri adalah memeriksa kualitas dari material atau substrat itu sendiri. Beberapa pengawasan material yang perlu diperhatikan seperti beberapa bagian yang sobek, goresan, ataupun gangguan dari partikel asing dapat dipantau menggunakan web inspection system.

Inspeksi Proses Printing

Pada proses printing material seperti rotogravure, material akan direkam dan dipastikan apakah terjadi defect atau perubahan seperti misprint, hasil cetak yang tidak tepat, perubahan warna, dan lain sebagainya.

Inspeksi Proses Slitting

Saat melakukan rewinding pada proses slitting, material akan sangat berisiko mengalami beberapa masalah seperti tension yang kurang baik, ataupun hasil gulungan yang tidak sejajar.

Kemampuan deteksi secara real-time dari Inspection system dapat mencegah proses winding yang berantakan pada mesin slitting

Inspeksi Proses Laminating dan Coating

Tidak hanya pada printing, proses lain seperti laminasi dan coating juga memerlukan web inspection untuk beberapa pengawasan seperti memastikan layer coating, mendeteksi beberapa defect seperti delaminating. bubble (menggelembung), kerutan, dan proses coating yang tidak merata.

Dengan mengidentifikasi defect saat produsen dapat mengambil beberapa tindakan untuk mencegah terjadinya pemborosan material.

Inspeksi pada Mesin Bag Making

Pada proses akhir pembuatan kemasan atau proses bag making, inspeksi dapat dilakukan untuk memeriksa apakah terjadi masalah akibat deviasi yang mungkin terjadi pada saat proses kerja pada mesin bag making.

Manfaat Menggunakan Web Inspection System bagi Industri Pembuatan Kemasan Fleksibel

Penggunaan sistem inspeksi video web membawa berbagai manfaat bagi industri kemasan fleksibel, diantaranya :

Memastikan Kualitas Material

Dengan kemampuan deteksi material defect real-time dan mampu menangkap permukaan substrat yang bergerak cepat, anda dapat memastikan kualitas material yang dibuat apakah sudah berjalan sempurna.

Melakukan Pemantauan Terbaik

Dengan meminimalkan jumlah produk cacat yang dihasilkan, sistem inspeksi video web membantu mengurangi pemborosan material dan sumber daya. Ini berdampak positif pada efisiensi produksi dan keuntungan keseluruhan perusahaan.

Meningkatkan Efisiensi Produksi

Proses inspeksi otomatis yang dilakukan oleh sistem ini mengurangi keterlibatan manual dalam mengawasi kualitas kemasan. Ini membebaskan tenaga kerja untuk tugas-tugas lain yang lebih kompleks dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Jual Engraving Stylus Cylinder Rotogravure

PT. Prima Mas Agung menjual engraving stylus dengan diamond berkualitas yang tahan lama dan cocok banyak jenis engraving machine. Dapatkan segera gambar berkualitas pada proses gravure printing anda.

Dalam membuat sebuah gambar pada mesin printing rotogravure, diperlukan mesin dan proses khusus untuk mengukir sebuah bentuk atau gambar pada silinder cetak. Proses ini dikenal dengan proses cylinder making atau proses pembuatan silinder cetak.

Untuk mengetahui lebih dalam tentang seberapa penting penggunaan engrave stylus pada mesin rotogravure, silahkan simak pembahasan di bawah ini.

Tentang Engrave Cylinder Printing

Pada proses printing rotogravure, gambar dihasilkan dari silinder cetak (cylinder printing) yang diukir (engrave) menggunakan mesin cylinder making. Mesin ini yang nantinya akan menjadi alat untuk memproses proses pengukiran silinder cetak.

Pada proses pengukiran, silinder akan memiliki beberapa kedalaman yang berbeda untuk mendapatkan beberapa warna yang beragam.

Proses pembuatan cylinder printing berawal dari pembuatan master film yang berisi desain gambar yang akan dibuat. Bentuk dan warna pada cylinder printing nanti akan dijadikan untuk mengukir permukaan cylinder yang akan dicetak.

Fungsi Engraving Stylus pada Proses Pembuatan Cylinder Printing

Pada proses pengukiran cylinder printing, dibutuhkan alat yang cukup kuat dan presisi agar proses pengukiran dapat menghasilkan gambar serta warna yang sesuai dengan keinginan customer.

Engraving stylus berfungsi untuk menghasilkan ukiran tersebut. Terbuat dari diamond yang kokoh dan berkualitas, alat ini dapat dipercaya membuat hasil engrave yang akurat.

Engraving stylus kami memiliki beberapa pilihan derajat yang cocok untuk HELL,OHIO, dan lain sebagainya.

Keunggulan Engraving Stylus Kami

Produk kami memiliki banyak keunggulan yang tentunya dapat memberikan keuntungan pada pembuatan cylinder printing anda, diantaranya :

Akurasi Tinggi

Engraving stylus kami terbuat dari material berkualitas yang memastikan hasil ukiran terbaik yang menjaga hasil cetak sesuai dengan yang diinginkan.

Terbuat dari Material Terbaik

Diamond engrave kami yang kuat dan tidak cepat aus memberikan durasi pemakaian terbaik untuk menjaga biaya investasi produk yang anda miliki.

Memiliki Banyak Pilihan Produk

Kami memiliki banyak pilihan spesifikasi yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan serta berbagai mesin cylinder making yang anda miliki seperti HELL, dan OHIO.

Dapatkan Engraving Stylus Terbaik Sekarang

Hubungi tim Prima Mas Agung konsultasi terkait penggunaan produk anda dengan engineer kami. Dapatkan juga penawaran harga terbaik untuk setiap pemesanan engraving stylus anda.

Fungsi Anti Static Bar XK600 Series pada Bag Making Machine

Anti static bar merupakan bagian penting dari banyak mesin industri terutama bag making machine. 

Tidak hanya pada bag making machine, banyak industri seperti printing, otomotif, bahkan tekstil yang memerlukan anti static sebagai alat untuk menjaga kualitas hasil mesin.

Terdapat banyak jenis anti static yang digunakan untuk kebutuhan industri. Salah satu anti static bar yang cocok untuk bag making machine adalah anti static bar XK600 Series.

Dengan menggunakan XK600 Series, bag making machine dapat terlindung dari masalah pelepasan muatan status selama proses kerja berlangsung dan meningkatkan efisiensi kerja.

Untuk penjelasan lebih lanjut tentang bagaimana fungsi Anti Static pada Bag Making Machine, anda dapat memperhatikan hingga selesai ulasan artikel berikut.

Mengapa Anti Static Bar Penting dalam Bag Making Machine?

Bag Making Machine adalah pembuat kemasan otomatis yang dapat membuat lebih dari 60 kantong kemasan permenit. Sayangnya, proses yang cepat ini akan berisiko melepaskan muatan listrik statis yang dapat mengganggu hasil akhir pembuatan kantong kemasan.

Muatan listrik yang muncul dalam proses produksi bag making machine akan mengakibatkan proses stacking yang berantakan. Jika tidak segera ditangani, maka proses kerja akan berjalan tidak efisien.

Stacking (Penumpukan) pada bag making machine adalah proses pengumpulan kantong kemasan yang sudah dibentuk yang nantinya akan dimasukkan produk. Jika pada permukaan kantong terdapat muatan listrik statis atau ESD, kantong tidak akan bisa bertumpuk dan beterbangan keluar dari tempat stacking.

Masalah ESD pada proses bag making akan membuat operator harus merapikan kemasan yang berhamburan dan membuat jam kerja menjadi tidak produktif. Untuk mengatasi hal ini, diperlukan peralatan anti statis seperti anti static bar yang dapat menghapus muatan ESD saat proses stacking agar kemasan dapat bertumpuk dengan rapi. 

Anti Static Bar XK600 Series Solusi Listrik Statis Bag Making 

Produk anti static XK600 Series merupakan produk antistatic ionizer yang bekerja dengan cara mengeluarkan ion positif dan negatif pada nozzle untuk menetralkan muatan statis pada kemasan agar dapat bertumpuk dengan mudah. 

Beberapa Kelebihan Menggunakan Anti Static Bar XK600 Series

Akan ada banyak keuntungan yang bisa didapatkan jika menggunakan anti static bar tipe XK600 untuk proses kerja bag making machine, diantaranya :

Meningkatkan Efisiensi Produksi

Dengan menggunakan anti static bar XK600, mesin dapat beroperasi dengan lebih lancar dan lebih efisien tanpa harus terganggu masalah kantong kemasan yang berhamburan.

Menjaga dan Meningkatkan Produktivitas Kerja

Karena proses kerja yang berjalan dengan baik, para operator dapat lebih berfokus pada proses-penting saat produksi, sehingga produktivitas dan hasil kerja dapat lebih ditingkatkan.

Mengurangi Kemungkinan Bahaya atau Kerugian

Masalah listrik statis tidak hanya berpengaruh pada efisiensi proses produksi. Masalah listrik statis ini juga dikhawatirkan akan mengakibatkan beberapa masalah seperti kantong kemasan yang menyangkut  di mesin lain yang berpotensi menciptakan kerugian, bahkan bahaya pada proses produksi.

Harga yang Lebih Terjangkau

Anti Static Bar XK600 Series menawarkan produk berkualitas dengan harga yang lebih terjangkau dibanding dengan produk anti statis lainnya. Anda dapat menghemat pengeluaran perusahaan tanpa harus mengurangi kualitas produk andalan anda dengan Anti Static Bar XK600.

Dapatkan Segera!

Hubungi segera kontak yang tersedia di PT. Prima Mas Agung untuk melakukan trial anti static bar XK600 Series kami pada bag making machine perusahaan anda dan rasakan keuntungan sekarang.

Flexible Packaging | Kemasan Fleksibel : Penjelasan, Arti , Material, dan Cara Pembuatan

Kemasan fleksibel atau flexible packaging adalah kemasan yang terbuat dari material yang memiliki fleksibilitas (cukup elastis serta bentuknya dapat diubah-ubah). Berbeda dengan jenis kemasan seperti kemasan rigid, kemasan fleksibel merupakan kemasan yang paling banyak digunakan karena dapat dibuat menjadi beberapa bentuk kantong produk.

kemasan fleksibel atau flexible packaging biasanya menggunakan material seperti plastik PE, aluminium foil, nylon, atau kertas kraft.

Nantinya, material akan diolah seperti diberikan cetak design menjadi bentuk kantong kemasan siap pakai. Kantong kemasan fleksibel dapat digunakan untuk mengemas berbagai macam produk seperti produk makanan dan minuman, bahan setengah jadi, bahkan produk kimia rumah tangga.

Karena kemampuan kemasan fleksibel yang mampu menyimpan beragam jenis produk. Kemasan fleksibel menjadi kemasan yang paling banyak digunakan pada banyak industri terutama industri seperti FMCG (Fast Move Customer Good).

Penggunaannya yang besar tidak hanya terjadi di Indonesia. Di Amerika sendiri, kemasan yang menggunakan bahan fleksibel telah menyumbang keuntungan perusahaan hingga 34,8 miliar USD pada tahun 2020. Data tersebut menggambarka betapa packaging jenis ini memiliki tingkat penggunaan yang tinggi.

Material Kemasan Fleksibel

Kemasan fleksibel bahan baku yang digunakan umumnya terbuat dari material dasar plastik dan kertas. Berikut beberapa material kemasan fleksibel : 

• Plastik film PE
• Polyvinyl Chloride (PVC)
• High Density Polyethylene (HDPE)
• Low Density Polyethylene (LDPE)
• Polypropylene (PP)
• Kertas kraft

Baca Juga : 
Anti Static Bar China

Lapisan Layer Dalam Flexible Packaging

Kemasan fleksibel terdiri dari beberapa lapisan yang memiliki peran khusus dalam menjaga kualitas dan daya tahan kemasan, paling tidak, terdapat 3 lapisan utama yang membentuk kemasan fleksibel. Berikut ini adalah lapisan umum digunakan :

1. Lapisan Cetak (Printing Layer)

Lapisan cetak bertujuan untuk menyerap tinta dengan baik, memberikan warna dan pola menarik pada kemasan. Selain itu, lapisan ini harus tahan terhadap panas, memiliki titik leleh yang tinggi, serta permukaan yang halus dan rata. Contoh bahan yang sering digunakan untuk lapisan cetak adalah OPP dan PET.

2. Lapisan Penghalang (Barrier Layer)

Lapisan penghalang berfungsi untuk melindungi kemasan dari kelembaban, air, dan gas yang dapat merusak bentuk, rasa, dan daya tahan produk di dalamnya. Beberapa contoh bahan yang umum digunakan untuk lapisan penghalang adalah Aluminium Foil, PET, OPP, Ony, VmPET, dan VmCPP.

3. Lapisan Penyegel (Seal Layer)

Lapisan ini adalah bagian yang memiliki titik leleh rendah, tidak tahan terhadap panas, dan permukaan yang cukup halus. Layer seal bertugas untuk menyegel kemasan dan menjaga kualitas produk di dalamnya. Contoh bahan yang sering digunakan untuk lapisan penyegel adalah CPP, PP, dan LDPE.

Contoh Produk Flexible Packaging

Banyak contoh produk dari kemasan fleksibel yang dapat ditemui setiap harinya. Produk yang umum ditemukan seperti :

• Kemasan sachet (Three Side Seal)
• Kemasan Pouch (Center Seal, ataupun standup pouch)
• Flexible Wrap (Pembungkus)
• Rollstock.

Proses Produksi Kemasan Fleksibel

Untuk mencapai hasil produksi yang maksimal, kemasan fleksibel dibuat dari proses produksi yang cukup kompleks dengan mesin-mesin yang memiliki kemampuan-kemampuan tertentu. Berikut beberapa proses pembuatannya :

1. Proses Printing

Pada tahap ini, material dasar kemasan seperti plastik dan kertas berbentuk roll besar akan dicetak dan diberikan desain khusus yang akan digunakan sebagai wajah kemasan. Untuk proses percetakan, kemasan akan dicetak menggunakan beberapa mesin cetak kemasan seperti rotogravure, flexo, atapun mesin printing digital.

Setelah mencetak plastik menjadi sebuah kemasan, biasanya material juga diberikan beberapa tambahan laminasi untuk membuat tampilan lebih menarik.

2. Proses Slitting

Selanjutnya, setelah kemasan dicetak, gulungan-gulungan besar yang dibuat akan melewati fase slitting (pemotongan) sesuai dengan ukuran dari kemasan yang ingin dibuat.

Proses slitting atau pemotongan pada kemasan umumnya menggunakan mesin besar yang disebut mesin slitter atau mesin slitter.

3. Proses Bag Making

Terakhir, tahap final pembuatan kemasan atau yang biasa dikenal dengan proses bag making adalah tahap pembentukan gulungan kemasan yang sudah melalui tahap slitting kemudian dilipat dan diberikan sealing kemasan untuk membuat suatu bentuk kemasan siap pakai.

Proses ini memerlukan mesin khusus yang biasa dikenal dengan bag making machine atau pouch making machine.

Kelebihan Flexible Packaging

Kemasan fleksibel memiliki beberapa kelebihan yang membuat kemasan ini menjadi kemasan yang populer terutama dalam industri, diantaranya : 

1. Memiliki Berat Massa yang Ringan

Kemasan fleksibel terbuat dari material yang plastik dan kertas yang memiliki berat massa yang kecil sehingga para customer dapat dengan nyaman membawa produk kemanapun tanpa merasa kesulitan. Selain itu, bentuknya yang dapat menyesuaikan sekitar baik itu produk di dalam maupun kemasan luar sehingga dapat memudahkan penyimpanan produk.

2. Spesifikasi yang Beragam

Material kemasan fleksibel memiliki banyak jenis material serta spesifikasi-spesifikasi khusus yang dapat dipilih dan disesuaikan dengan produk yang akan di kemas membuat kemasan jenis ini dapat digunakan oleh banyak produk seperti

3. Pilihan Kostumisasi

Kemasan yang dibuat dari bahan fleksibel memiliki kelebihan khusus yaitu pilihan kostumisasi yang banyak, seperti printing warna yang beragam, penambahan beberapa spesifikasi seperti spout, zipper, dan lain sebagainya.

Ciptakan Flexible Packaging  Terbaik !

Jika anda adalah seorang pebisnis ataupun pelakua pembuatan kemasan fleksibel. Anda dapat mempercayakan segala kebutuhan fleksibel packaging anda seperti mesin dan equipment flexible packaging anda seperti bag making machine ataupun anti static bar kepada kami dengan harga yang terjangkau. Anda hanya perlu menghubungi kami pada kontak yang tersedia.